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玻璃瓶料着色的加工原理

来源:本站原创 发布时间:2019-05-16 15:18:31 阅读
玻璃的着色是在玻璃原料中加入一种能形成着色离子、复合胶体和金属胶体颗粒的物质,形成不同颜色的过程,根据着色机理可分为四种类型。
1离子着色。在玻璃料中加入过渡元素如钴(Co),锰(Mn),镍(Ni),铁(Fe)或铜(Cu)的化合物,并以离子状态存在于玻璃料中。玻璃由于它们的价电子。不同能级(基态和激发态)之间的过渡,引起可见光和着色的选择性吸收,如钴蓝,锰紫,镍绿和其他彩色玻璃。
2化合物的胶体颗粒着色。硫或硒化合物(如CdS、CdSe等)在含锌(ZnO)的玻璃中加入CdO、ZnS、ZnSe等,然后在退火温度以下进行两次热处理。CdS和CdSe形成并生长成较大的胶体颗粒,这些胶体颗粒由于光散射而使玻璃着色,如硒红、镉黄等。
3种金属胶体粒子着色。是在玻璃原料中加入容易分解成金属状态的氧化物(如金、银、铜等)。它们首先溶解在玻璃中,处于离子状态,通过热处理转化为原子状态,然后聚合成胶粒。由于吸收可见光和着色引起的光散射,如金、铜、银等彩色玻璃。
4半导体着色。在玻璃材料中加入CdS、CdSe、CdTe等着色剂,可见光区没有吸收峰,但有一个连续的吸收区,透光区和吸收区是一条陡峭的分界线。与上述着色机制不同,CdS/CdSe的颜色随CdS/CdSe比例的不同而变化,如CdS接近橙色,CdSe为红色,CdTe为黑色,即按O2-、S2-、Se2-和TE2-的顺序向长波方向移动。根据半导体能带理论,这些阴离子的亲电电位依次变小,其价电子能以较低的能量(近可见光)被激发到导带(激发态)。使它把短波限制到可见光区,造成玻璃着色。
ii。玻璃加工的成型方法有哪些?


形成是将熔融玻璃液转化为具有固定形状的固体产物。成型必须在一定的温度范围内进行。这是一种冷却过程,其中玻璃首先从粘性液态变为塑性态然后变为脆性固态。成型方法可分为两大类:手工成型和机械成型。
A. 人工成形。又有
(1)吹气,用镍铬合金吹管,取一个玻璃球,在模具内转动时吹制。主要用于形成玻璃泡、玻璃瓶、玻璃球(用于眼睛镜片)等。
(2)在吹入气泡后,再有工人用顶板粘住。两者主要用于制造玻璃管或棒。
(3)按压,取一个玻璃球,用剪刀剪下,放入凹模中,再用冲头压紧。主要用于成型杯子、板材等。
(4)自由成型,用钳子、剪刀、镊子等工具直接制作工艺品。
B.机械成型。由于人工成形是劳动密集型,温度高,条件差,因此除了自由成形之外,大部分已经被机械成形所取代。除了压制,吹制和拉伸,机械成型
(1)压延法,用于生产厚平板玻璃、刻花玻璃、金属丝玻璃等。


(二)铸造方法生产光学玻璃。

(3)离心铸造法,用于制造大口径玻璃管、器皿和大容量反应罐。这是将玻璃熔体注入高速旋转模具中,由于离心力使玻璃靠近模具壁,旋转一直持续到玻璃变硬为止。
(4)烧结法,用于生产泡沫玻璃。在玻璃粉中加入发泡剂,并将其加热到覆盖金属模具中。玻璃在加热过程中形成许多封闭的气泡。这是一种很好的隔热和隔音材料。

另外,平板玻璃通过垂直引线法,平拉法和浮法形成。浮法是玻璃流漂浮在熔融金属(锡)表面上以形成平板玻璃的方法。主要优点是玻璃质量高(平整,光滑),拉拔速度快,产量大。


 

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