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目前玻璃瓶行业的发展前景如何

来源:本站原创 发布时间:2019-11-29 08:54:21 阅读
社会主义市场经济的成熟必将推动各行各业的重组和改造。日用玻璃瓶行业也是深化改革,在洗牌的变革和进化的过程。旧的商业原因和体制机制进行重组和改造部分甚至消除。对于市场发展的基础,在改革浪潮中脱颖而出的一些新的企业,填补了空出,以保持整个市场的平衡企业的市场空间。另外,从国民消费水平的家用玻璃制品不超过6公斤/年中国的人均消费水平,和远从发达国家哭,还有很大的市场空间。在这种情况下,价格性能比是比国产设备进口设备更好,必将受到用户的青睐,应用前景非常广阔。应该说,这是赋予我们责任的时代,机遇和改革的挑战,给我们带来的,装备工业的未来。但是,我们也应该看到,日用玻璃行业的发展也受到挑战的进口产品和市场的需求,无论是在质量和颜色不断经受市场的考验。当然,在每一件产品质量提高到一个更高的水平,千变万化的各种颜色,势必装备了新的要求。如:多瓣成型机,罐的轴向的均匀性和吹制玻璃瓶装玻璃器皿的玻璃墙,仍然是一个问题。虽然也有其他因素在此过程中,但在设备的因素也不容忽视。因此,在满足生产要求,设备行业仍然是漫长的路要走。
二。日用玻璃设备行业日趋成熟
随着改革开放的深入,国内玻璃设备行业在数量和质量上都取得了长足的进步。为了提高产品的设计水平和制造精度,采用先进的分析仪器对材料进行科学的检测,保证了材料质量的稳定。在产品机电一体化升级过程中,加快了工业产品的世界先进水平,缩小了国内设备与国际先进水平的差距。例如,进给机采用伺服电机来驱动和简化机构。实现了多滴料的线性剪切,采用线柱机的电子定时优化了制瓶机的自动控制水平,八五期间预计的压榨机气动改造电机的产品更新已经成熟,与主机配套的节能退火炉、烘焙花窖和包埋式加料机配套;冷热端喷涂设备、印刷机、瓶罐自动检测线、热塑性包装机等,涉及日用玻璃生产的各个领域的现代化设备,基本上是国产化的,部分设备的设计水平和制造水平已达到国际先进水平。此外,在玻璃模具的制造中,耐热合金铸铁、耐热合金钢等模具材料的熔炼采用先进的电炉熔炼。加工中心、数控机床、电火花加工机床、线切割机床等是模具加工的主要设备,模具的耐久性和加工精度大大提高,符合国际先进水平。因此,国内玻璃设备行业已进入高速发展的快车道.这主要是由于中国的改革开放政策.
三,异形玻璃产品的质量对于每天充实的设备性能需求的分析,
日用玻璃制品成型设备的发明和发展是一种模仿人工成型工艺的工艺。机械成形工艺越接近人工工艺,就越成熟。我们知道在玻璃成型过程中,玻璃的粘度是由低到高的,在没有外力约束的情况下,玻璃液滴是各向同性的(即一个圆球),但我们产品的形状往往是长圆形、扁圆形或长方形瓶形,所以吹气量是调节的关键玻璃的轴向均匀性从初始形状到成型。无论是吹风还是压吹,在吹炼过程中都是一个常数,即一个压力吹到端部,这就是为什么产品两端的厚度在中间是薄的,这不能达到轴向壁厚的均匀性。具体地说,吹塑过程应是吹塑(膨胀)、停止(拉伸)、吹塑(膨胀)、停止(拉伸)、强吹(充分)的过程,就像拉动管子使产品达到轴向均匀壁厚一样。不管是吹瓶子还是吹杯子都是个问题。先进国家在设备调试过程中重视基础理论的研究,所以同一台机器生产不同的产品。在引进设备硬件时,我们往往不愿意引进软件。在这个问题上,玻璃制造商和机器制造商都应该关注这个问题。过去,我们对其形成机理的研究投入不足。现在,外国产品大量进入中国。我们应该把我们的产品与国外的产品进行比较,以弥补差距和赶上。同时,也要对装备行业提出新的要求。
以上都是针对吹塑制品,为了抑制产品,我们一直提出吹制产品厚壁、压制品薄壁的目标。这意味着不容易吹出壁厚均匀的厚壁产品,也不容易压制薄壁产品。目前,压力机传动系统采用电气传动,冲压电源大多采用液压系统。这使得冲床在产品中停留了很长时间,不利于薄壁产品的成型。另外,对于某些材料性能较短的材料,不宜使用液压冲头。在这方面,应根据产品要求灵活掌握,高速薄壁产品应采用气动冲床。

总之,设备和技术的结合,我们还有很长的路要走。应该说,支持玻璃行业没有装备产业就不能发展,装备产业的发展也取决于玻璃瓶厂的发展,根据共存,共同发展双方,从而推动繁荣和行业发展本公司网站http://www.glass315.com

 

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